7*24H 业务咨询
186-7628-3335
产品资讯

微小流量精密齿轮泵的产品型号介绍

产品概述

微小流量精密齿轮泵属于容积式微量计量输送设备,专为极小流量、高精度流体输送工况开发,泵体结构精密紧凑,配合伺服驱动,具备流量线性可控、输出脉动低、计量稳定的优势,广泛用于精密点胶、灌胶、涂覆、喷涂、增压、灌装、定量计量等工序。 主要包含 NX-(0.03~0.06cc/rev) W1 型、MR-(0.02~0.3cc/rev) W1 型 两款,单进单出结构,适配胶水、热熔胶、聚氨酯、涂料、油墨、油脂、树脂、乳液、有机溶剂、各类助剂等多种介质;特殊腐蚀、强反应性介质,可按需更换泵体、密封材质,也支持更高耐温定制,适配自动化设备集成配套。

型号参数说明

NX-(0.03~0.06cc/rev) W1 型:

进 口:1
出 口:1
每口排量范围:0.03~0.06cc/rev
工作压力:≤10Mpa
工作温度:≤220℃(可定制更高温度)
(温度取决于密封圈材料和泵体材料)
工作转速:10-80r/min
(对于高黏或无润滑流体应降速降压使用)
功 能:点胶,灌胶,涂覆,喷涂,输送,增压,灌装,计量等。

使用介质:胶水,热熔胶,聚氨酯,涂料,油墨,油脂,树脂,乳液,有机溶剂,各种助剂。(特殊介质需要更换泵体材料)

  1. 11_副本.jpg

MR-(0.02~0.3cc/rev) W1 型:

进 口:1

出 口:1
每口排量范围:0.02~0.3cc/rev
工作压力:≤10Mpa
工作温度:≤220℃(可定制更高温度)
(温度取决于密封圈材料和泵体材料)
工作转速:10-80r/min
(对于高黏或无润滑流体应降速降压使用)
功 能:点胶,灌胶,涂覆,喷涂,输送,增压,灌装,计量等。

使用介质:胶水,热熔胶,聚氨酯,涂料,油墨,油脂,树脂,乳液,有机溶剂,各种助剂。(特殊介质需要更换泵体材料)

11_副本.jpg

选型参考:NX-W1 排量区间更小,适合超微量打点、细线涂覆、极小流量定量;MR-W1 排量覆盖范围更广,兼顾微量到中小微流量,适配更多涂胶、灌装、输送工况。

排量规格齐全,按照各类型号可分为:

JRG-(0.03~0.06cc/rev)W1MR-(0.02~0.3cc/rev)W1
JRG-0.03(0.03cc/rev)W1
JRG-0.06(0.06cc/rev)W1

工作原理

微小流量精密齿轮泵为容积式外齿轮计量结构,依靠一对高精度啮合齿轮完成介质定量输送。伺服或步进电机带动主动齿轮旋转,从动齿轮同步啮合转动。 在齿轮脱离啮合的吸入侧,齿槽与泵壳内壁形成的密闭容积逐步增大,形成负压,介质在压差作用下填充进齿槽空腔;随着齿轮持续旋转,齿槽携带介质沿着泵腔内壁平稳输送至出料侧;当齿轮重新进入啮合,密闭容积收缩挤压,齿槽内介质被平稳推送至出口,完成一次计量输送。 齿轮每旋转一圈,输出介质容积固定,流量与转速呈线性对应关系,通过调节转速即可精准控制输出流量。微米级精密配合间隙,保障微量工况下流量稳定、压力波动小,满足精密点胶、微量灌装、均匀涂覆对计量一致性的严苛要求。

使用注意事项

一、开机前检查准备

  1. 确认微小流量精密齿轮泵的旋转方向,严格按照泵体箭头标识方向运转,禁止长时间反转。反转会快速磨损齿轮与密封件,降低计量精度,严重时直接卡泵损坏。

  2. 输送热熔胶、易凝固树脂类介质时,需要提前预热升温,待介质充分熔融流动后,再低速启动微小流量精密齿轮泵,严禁冷泵强行开机,防止胶体凝固卡死齿轮。

  3. 进料管路前端建议加装高精度过滤器,拦截硬质杂质、颗粒碎屑,防止异物划伤齿轮、端面及密封件;过滤器定期清理,避免堵塞造成吸料不足、流量不稳。

  4. 检查进出口管路密封性,管路尽量缩短、减少弯头,降低管路阻力;进口管路漏气会直接造成吸料不良、流量波动、计量不准,接头位置做好密封。

  5. 输送高粘度、无润滑型流体,提前下调转速与工作压力,不要直接按额定转速运行,降低磨损风险。

二、运行过程管控

  1. 严禁干转,泵腔内部必须充满介质浸润后再启动运行,干磨会快速拉伤齿轮啮合面、烧毁密封件,造成不可逆损坏;新机或者长期停机重启,先低速运行排净泵腔内空气,再逐步提速调试。

  2. 运行转速控制在 10–80r/min 额定区间内,禁止长期超速运行。超速会增大内部回流,计量精度变差,同时加速轴承、密封件损耗,缩短泵的使用寿命。

  3. 实时监控进出口压力、介质温度,出现压力骤升、异响、抖动、流量突变,立刻停机排查,防止憋压损坏泵体。

  4. 更换介质、调整温度压力之后,需要重新做流量标定,保证计量精度;出厂流量校准数据仅针对标定工况下的介质。

  5. 介质含填料时,优先评估填料粒径、硬度,粗颗粒、高硬度填料会加速齿轮磨损,不建议长期输送;填料工况建议提升巡检频率,观察压力变化预判磨损。

三、停机与清洗维护

  1. 短期停机:输送易凝固介质时,保持合适保温,防止介质在泵腔内部冷却固化堵泵;长期停机,必须使用和介质相容的清洗溶剂循环冲洗泵腔,把内部残留介质清洗干净,避免固化卡死齿轮。

  2. 高温工况停机后,不要直接急速冷却微小流量精密齿轮泵,剧烈温差会造成泵体、齿轮应力变形,改变精密配合间隙,影响计量精度。

  3. 密封件属于微小流量精密齿轮泵易损件,在高温、溶剂、填料工况下会逐步老化,定期巡检轴封位置,出现渗液、漏液及时更换密封组件。

  4. 微小流量精密齿轮泵长期存放前,彻底清洗泵腔,内部无残留介质,放置干燥环境;再次启用前,手动盘动齿轮确认转动顺畅,再低速空载试机。

四、选型与工况禁忌

  1. 标准款微小流量精密齿轮泵适合常规胶水、树脂、油墨、溶剂等介质;强酸强碱、强腐蚀介质,需要提前沟通,更换适配泵体、密封材质。

  2. 该系列微小流量精密齿轮泵不适合含有大量大颗粒硬质杂质的介质,极易造成齿轮划伤、卡泵、计量失效。

  3. 选型时请提供介质种类、粘度、工作温度、进出口压力、所需流量,匹配对应的微小流量精密齿轮泵型号、密封方案,保障长期稳定运行。






首页

电话

地址

到底了~