内啮合齿轮泵的产品型号介绍

产品概述

FPJ、BLJ、NX-N1 系列内啮合齿轮泵属于容积式计量输送泵，采用内啮合结构，流量脉动小、出料平稳、剪切低，是自动化打胶、灌胶、高粘度胶体挤出灌装设备的核心计量单元。 该内啮合齿轮泵由泵壳、高精度内齿圈、主动小齿轮、月牙隔板、耐磨轴承、密封组件组成，可搭配伺服驱动，运转平顺、噪音低，适配不同粘度胶水、密封胶、树脂、发泡材料；NX-N1 对标诺信内啮合齿轮泵，安装接口、计量性能可直接实现进口国产化替换，可根据介质、温度、压力定制泵体与密封材质。

各型号简要说明

FPJ-(1.0cc/rev) F1 型

进口：1

出口：1 

每口排量范围：1.0cc/rev 

工作压力：≤10Mpa 

工作温度：≤220℃（可定制更高温度，耐温上限取决于密封圈材料和泵体材料） 

工作转速：≤2000r/min；对于高黏或无润滑流体应降速降压使用 

功能：打胶，灌胶，输送，灌装，计量等 

使用介质：发泡胶，胶水，聚氨酯，涂料，油脂，树脂。（特殊介质需要更换泵体材料）

BLJ-B1 型

进口：1

出口：1 

每口排量范围：50~100cc/rev 

工作压力一、开机前检查：≤10Mpa 

工作温度：≤220℃（可定制更高温度，耐温上限取决于密封圈材料和泵体材料） 

工作转速：10-50r/min；对于高黏或无润滑流体应降速降压使用 

功能：打胶，灌胶，挤出，输送，增压，灌装，计量等 

使用介质：玻璃胶，酮硅胶，丁基胶，胶水，热熔胶，聚氨酯，涂料，油脂，树脂，等高粘度胶体。（特殊介质需要更换泵体材料）

NX-N1 型

对标诺信内啮合齿轮泵，国产化替代款，结构、安装接口、计量精度对标进口品牌，适配自动化点胶、涂胶、密封剂定量输送工况，可根据客户工艺需求定制排量、耐温、耐压、密封方案，适配各类胶水、热熔胶、高粘度密封胶、涂料、树脂等介质。

选型参考：FPJ-F1 排量小、支持高转速，适合高速微量打胶、精密灌封；BLJ-B1 大排量，齿腔进料充足，适配高粘度硅胶、丁基胶、热熔胶大流量挤出灌胶；NX-N1 用于诺信进口内啮合齿轮泵替换项目，降低设备采购与维护成本。

工作原理

内啮合齿轮泵采用内啮合容积式结构，由偏心布置的主动小外齿轮、从动内齿圈以及月牙隔板组成，内外齿轮同向旋转。 驱动机构带动主动小齿轮旋转，同步带动内齿圈同向转动。在齿轮脱开啮合的吸入侧，齿间容积逐步扩大，形成负压，胶体在压差作用下填充进入齿槽空腔；月牙隔板将吸料腔与出料腔隔开，防止介质回流；随着齿轮持续转动，齿槽携带介质沿着泵腔内壁平稳输送至出料侧；当齿轮重新进入啮合区域，齿间容积收缩挤压，介质被稳定、均匀推送至出口，完成计量输送。 内啮合齿轮泵每旋转一圈，输出介质容积固定，流量和转速保持良好线性关系，通过调节转速即可精准控制输出流量。相比外啮合齿轮泵，内啮合结构流量脉动更低、介质剪切小、输送更平稳，适合对出胶线条均匀性、计量一致性要求高的打胶、灌胶工艺。

使用注意事项

一、开机前检查

1. 确认内啮合齿轮泵的旋转方向，严格按照泵体箭头标识方向运转，禁止长时间反转。反转会快速磨损齿轮、月牙隔板与密封件，破坏计量间隙，造成计量失准，严重时直接卡泵损坏。

2. 输送热熔胶、易凝固胶体，需要提前预热升温，待胶体充分熔融、流动性达标后，再低速启动内啮合齿轮泵；严禁冷泵强行启动，防止胶体凝固卡死齿轮副。

3. 进料前端建议加装过滤器，拦截胶粒、填料碎屑、杂质，避免硬质颗粒划伤内齿圈、小齿轮、月牙隔板以及密封件；过滤器定期清理，防止堵料、吸料不足、流量波动、出胶忽大忽小。

4. 检查进出口管路、接头密封，管路尽量短、减少弯折死角，防止胶体滞留固化；进口管路漏气会直接造成内啮合齿轮泵吸料不稳、出胶断条、气泡、计量不准。

5. 输送高粘度、无自润滑介质，提前下调内啮合齿轮泵转速与工作压力，不要直接按额定转速、额定压力运行，降低齿轮磨损风险；FPJ-F1 高速机型，高粘流体不可长期满速运行。

二、运行过程管控

1. 内啮合齿轮泵严禁干转，泵腔内部必须充满介质浸润后再启动运行，干磨会快速拉伤齿轮啮合面、烧毁密封件，造成不可逆损坏；新机或者长期停机重启，低速运行排净泵腔内部空气、冷料，再逐步提速调试。

2. 内啮合齿轮泵运行转速严格控制在对应型号额定区间内，禁止长期超速运行。超速会增大内部回流量，计量精度变差，同时加速轴承、密封件损耗，缩短内啮合齿轮泵使用寿命。

3. 实时监控内啮合齿轮泵进出口压力、介质温度，出现压力骤升、异响、抖动、流量突变、出胶异常，立刻停机排查，防止憋压损坏泵体、点胶阀。

4. 更换胶体品种、调整温度压力之后，需要重新对内啮合齿轮泵做流量标定，保证计量精度；出厂流量校准数据仅针对标定工况下的介质。

5. 介质含填料、易沉淀工况，提升巡检频率，持续观察压差变化，预判齿轮与月牙隔板磨损情况，及时维护。

三、停机、清洗维护

1. 短期停机：易凝固胶体机型保持保温，防止胶体在内啮合齿轮泵泵腔内部冷却固化堵泵；长期停机、换胶，使用与胶体相容的清洗溶剂循环清洗泵腔，将泵腔内部残留胶料清洗干净，避免固化卡死齿轮。

2. 高温工况停机后，禁止急速风冷、水冷降温，剧烈温差会造成泵体、齿轮应力变形，改变精密配合间隙，直接影响计量精度。

3. 密封件属于内啮合齿轮泵易损件，在高温、溶剂、填料工况下会逐步老化，定期巡检轴封位置，出现渗胶、漏胶及时更换密封组件。

4. 内啮合齿轮泵长期存放前，彻底清洗泵腔，内部无残留胶料，放置干燥环境；再次启用前，手动盘动齿轮确认转动顺畅，再低速空载试机。

四、选型与工况禁忌

1. 标准款内啮合齿轮泵适配发泡胶、聚氨酯、硅胶、丁基胶、树脂、涂料等；强腐蚀、特种溶剂介质，需要提前沟通，更换适配泵体、密封材质。

2. 该系列内啮合齿轮泵不适合含有大量大颗粒硬质杂质的介质，极易造成齿轮、月牙隔板划伤、卡泵、计量失效，造成批量产品不良。

3. 选型时请提供胶体种类、粘度、工作温度、进出口压力、所需流量、是否替代进口泵，匹配对应的内啮合齿轮泵型号、密封方案，保障长期稳定涂胶生产。